其他績優單位:
 
 
大門
負責人
  蘇燕輝 董事長
連絡人
  楊聯榮 主任
資本額
  34.6億
員工人數
  892
主要產品
  大型客(貨)車、小客車
地址
 328 桃園縣 觀音鄉 觀音工業區國建三路2號
網址
電話
  (03) 4838132 ext 277
傳真
  (03) 4836702
電子信箱   11543ylr@mail.kuozui.com.tw
 
 

 

首先感謝諸位評審委員對國瑞汽車觀音廠節水成效的肯定,本公司用水的管理,秉持著「開源節流」的理念,設置雨水銀行收集系統,經初級處理提供生產使用,無論在製程、日常生活用水都依循序使用的方式來規劃,並區分為乾淨用水管路及次級用水管路,以達到「各類用水的回收再利用」。
而本公司運作,繼承日本豐田生產精神,實施持續性生產製程、品質與原價之改善,移除生產中可能發生之浪費,也致力於「產品綠色製造」,期望對環境保護與工業安全貢獻心力。此次承蒙評審委員的肯定與指導,無疑是給本公司無上的榮譽與鼓勵,更感謝政府機關及相關學術單位,提供相關資訊及技術協助,未來於水資源節約及環境改善上,將持續發展及努力!

 
 

實施方案

用水量

經濟效益

改善前
(噸/月)

改善後
(噸/月)

節省水量
(噸/月)

節省金額
(元)

投資金額
(元)

回收期
(月)

雨水銀行收集系統設置,回收自然雨水,處理後,供應廠內設備使用

0

1,560

1,560

18,720

1,100,000

------

改善塗裝最終水洗製程,工水及純水沖洗動作重疊及過長不良點,適正化水洗作業用水量

1,665

543

1,122

42,636

0

------

預備湯洗槽水循環系統,設置鐵粉去除裝置,減少清掃換水次數

280

140

140

5,320

100,000

19

全廠洗手台感應式水龍頭,使用花灑型節水器,低減人員洗手用水量

166

79

87

2,361

6,000

3

 
 

• 組織完整,節約用水政策明確。
• 雨水貯留及利用效益佳,合計已達2,000萬噸,值得作為示範案例。
• 產程用水及塗裝水洗之修正調整,成效良好。
• 雨污水下水道系統分流設計佳。

 
 
 

(一)節水政策
      1.成立節約能資源委員會負責各項業務推展,年初訂定目標、方案要求各單位依權責實行,並利用七大改善手法及PDCA方式,
        來實施改善及管理。
      2.計劃改善完成項目,將實施現地監察,審核登錄改善實績,並於定期召開環境會議,報告改善內容、績效及實施社內橫展。
      3.中長期節水目標制定,每年度定期差異分析、檢討執行成效,與日本豐田全球環境管理系統EPI連結,依管理系統實施逐年單
        位產品用水量2%的低減。
(二)節水設備改進及效益
      1.雨水銀行收集系統設置:回收利用自然雨水,經活性碳裝置後,供應廠內鍋爐用水,經過濾設備後提供冷卻水塔循環補充用水
        ,月平均回收1,560噸雨水。
      2.塗裝最終水洗工程,改善製程設備工水及純水沖洗動作重疊及過長不良點,合理化水洗作業流程,可減少約1,122噸/月工
        水。
      3.車體完成車實施鐵粉附著吸除,同時於塗裝預備湯洗槽水循環系統,設置鐵粉去除裝置,減少清掃換水次數,可節省水量140
        噸/月。
      4.純水活性碳逆洗排水雜質懸浮物低,回收再利用作次級用水110噸/月。
      5.全廠洗手台採感應式水龍頭,及使用花灑型節水器,節省水量85噸/月。
      6.塗裝中上塗booth空調風壓適正改善,調整給排風口風壓至最佳化,減少蒸氣轉換水使用量508噸/月。
      7.塗裝表調DIP槽自動補水量適正化改善,減低純水用量76噸/月。
(三)管理與推廣
      1.於日常生產中訂定各項的管理制度,如工水用量、雨水收集用量紀錄及管理。
      2.設備機能的定期保養、點檢,異常用量發生處理機制的建立,以確保設備正常運轉與整體供水系統的掌握。
      3.成立能資源專責管理單位,負責實施廠內用水設備狀況的點檢、監察與改善工作,並於異常洩漏時,即時反應處理。
      4.公開發表節水體制及技術資料,提供同業及供應廠商參考,並協助供應廠商節約水資源體制建立,及現場參訪提出具體建議
        改善事項。
      5、工水設備、管路警報系統設置,便於緊急異常對應,及有效掌控水資源使用與現場設備狀況。

 
 
 

國瑞汽車觀音工廠,近三年投資節水金額約700萬元,平均每年減少自來水用量約5.8萬噸/年,節省費用約69.6萬元/年。生產製程用水合理減量,減少廢水處理量約3.3萬噸/年,節省自行處理費用約33萬元/年,以及工業區管理中心二次處理費用約52.8萬元/年。

 
 
  • 81、82年獲『全國推行安全衛生優良單位』獎
• 83年獲『安全衛生五星』獎
• 82、83、90、92、93、94年獲『年度企業環保』獎
• 84、86年獲『台灣省安全衛生自動檢查優良單位』獎
• 83、84、85、86、89年獲『台灣地區節約能源優良廠商』獎
• 84、87、89年獲『工業污染防治優良廠商』獎
• 83、84、85、86、87、88年獲『鍋爐優良使用單位』獎
• 89年中壢廠獲『節約用水績優單位』獎
• 91年觀音廠獲『節約用水績優單位』獎
• 87年通過ISO 18001驗證
• 90年通過OHSAS 18001驗證

 
 
 
       
 

雨水銀行收集系統:
利用廠房屋頂,匯集之雨水,經PH調整、活性碳過濾後,貯存於500T、1500T專用雨水槽,供製程冷卻水塔、民生次級用水使用

 

預備湯洗槽鐵粉除去裝置:
預備湯洗槽水循環系統,設置
鐵粉去除裝置,循環吸附水中
鐵類雜質,減少槽體清掃換水次數

 
       
 

塗裝車體最終水洗時間適正化: 塗裝最終水洗工程,改善製程設備工水及純水沖洗動作重疊及過長不良點,合理化水洗作業流程

 

電眼自動水龍頭花灑型節水器
設置:合理化供應清洗用水,
低減人員自來水過多之浪費

 
 
 
 
其他績優單位: